Secondo il report della IEA Key World Energy Statistics 2020, il settore manufatturiero consuma il 23% dell’energia globale.

Considerando da un lato l’aumento dei costi energetici dovuto all’attuale contesto socio-economico, e dall’altro lato gli obiettivi di sostenibilità fissati dalle Nazioni Unite (UN Sustainable Development Goal 13) ed Unione Europea, è evidente come per tutte le aziende manifatturiere sia diventata una priorità l’adozione di una strategia sostenibile volta a ridurre consumi e sprechi.

Se si guarda al Green Deal europeo, si può notare come questo includa iniziative chiave che accelereranno la doppia transizione verde e digitale, marcando una correlazione tra sostenibiltà e digitalizzazione.

Infatti la digitalizzazione e le tecnologie connesse all’industria 4.0 possono fornire la piattaforma tecnologica per consentire la circolarità e la transizione verso un sistema di produzione più sostenibile, grazie alla possibilità di raccoglie, analizzare e utilizzare i dati in tempo reale.

Connettere tra loro operatori, macchinari, sistemi IT tramite flussi di lavoro digitali, accelera il processo decisionale e agevola processi di produzione più snelli e con minori sprechi.

Per esempio è possibile:

• sostituire parti di macchinari in base ai dati sul loro utilizzo
• ridurre il consumo di energia coordinando meglio i flussi di lavoro
• facilitare il controllo qualità durante il processo di produzione in modo da ridurre gli sprechi
• monitorare i consumi
• acquisire nuove informazioni attraverso i dati in tempo reale per identificare i colli di bottiglia e ottimizzare i processi
• agevolare la comunicazione e la trasparenza, creando una cultura della consapevolezza per un cambiamento sostenibile.

Negli ultimi anni stiamo assistendo ad una sempre crescente complessità del business e dei processi produttivi; le aziende sono chiamate a ridurre l’impatto ambientale della produzione per rimanere competitive nel lungo periodo.

Processi e produzione efficienti ed allo stesso tempo rispettosi del clima funzionano solo con le tecnologie digitali. Gli esempi sopra rappresentano potenziali punti di partenza per la creazione di fabbriche sostenibili. Naturalmente le aziende devono essere in grado di bilanciare obiettivi green ed economici.

Combinando green, lean e tecnologie digitali, è possible generare vantaggi sostenibili:

• riduzione dell’impatto ambientale: ridurre gli scarti, aumentare il tasso di efficienza ed accorciare i tempi di consegna, consente di creare processi con minori emissioni di CO2
• benefit economici: la riduzione degli incidenti di qualità, un utilizzo ottimizzato dei macchinari e una maggiore produttività, permettono di essere più competitivi e incrementare i profitti
• maggiore soddisfazione dei dipendenti: la digitalizzazione in fabbrica consente di creare processi più flessibili che si adattano alle esigenze degli operatori; inoltre aumenta il loro coinvolgimento e ne facilita la crescita personale con il miglioramento delle competenze e la formazione continua sul posto di lavoro.

Quanto sono sostenibili i processi nella tua azienda? Possiamo aiutarti ad analizzarli e digitalizzarli, scrivici a info@openinnovation.it. Metteremo la nostra esperienza al tuo servizio.